Бережливое производство (lean production) – философия управления предприятием и набор инструментов по сокращению потерь и увеличению ценности для клиентов. Отделить действия создающие добавочную стоимость от не создающих. Зародилась на основе Производственной системы «Тойота», заимствованная у Форда. В СССР это Научная организация труда (НОТ).
Теория ограничений систем – методика поиска ключевых ограничений,
узких мест, которые определяют эффективность всей системы. То есть это концентрация на том участке, который диктует нам ритм производства, от которого многое зависит и по которому определяется производительность всей цепочки производства. Эта эффективность определяется в основном тем, какой поток прибыли зарабатывает компания в единицу времени. Соответственно, вокруг именно этих базовых требований строится работа в бережливом производстве.
Где изучить инструменты бережливого производства?
На самом деле таких инструментов существует довольно много, при этом на разных типах производства их количество тоже варьируется по разному. В соответствии с ГОСТом Р 56407-2003 Бережливое производство выделяют 8 основных инструментов, где также приводится краткая характеристика каждого из них и методика их применения:
- Стандартизация работы.
- Организация рабочего пространства (5S).
- Картирование потока создания ценности (VSM) – наглядное воспроизводство последовательности производственной цепочки, ее этапов, слабых и сильных мест.
- Визуализация.
- Быстрая переналадка (SMED) – позволяет сократить издержки и потери при переналадке и переоснастке оборудования.
- Защита от непреднамеренных ошибок (Poka-Yoke) – позволяет работникам при работе избежать ошибок в результате невнимательности.
- Канбан – наглядное представление о текущем статусе задач и их перемещении от появления до выполнения.
- Всеобщее обслуживание оборудования (TPM) – система, основанная на комплексном подходе к уходу за производственным оборудованием в соответствии с установленными регламентами и высоким уровнем мотивации.
Бережливое производство и его инструменты влияют на несколько показателей: безопасность, качество, стоимость и время производства. Все они также отражены в табличном варианте ГОСТе Р 56407-2003.
10 элементов производственной системы в соответствии с бережливым производством:
- Система управления – регулярный менеджмент (компетенции руководителя, планирование, делегирование, контроль, совершенствование).
- Технологии – техническая документация, нормирование, спецификации, разработка новинок, а также равномерная загрузка производственных участков, людей и оборудования).
- База знаний – стандарты, инструкции, учебные материалы, процедуры внедрения стандартов.
- Люди и корпоративная культура – организационная структура, профиль должность, должностные инструкции, система найма, система мотивации, программа адаптации, обучения и развития, конфликты внутри участков и между, укомплектованность, текучка.
- Производственная дисциплина внутри смены, выявление простоев и потерь.
- Ресурсы и материалы – достаточность сырья, понятный и точный учет готовой продукции, остатков, брака, комплектация.
- Оборудование и инструменты – паспорта оборудования, инструкции, исправная работа без сбоев, регулярное ТО и ремонт.
- Эргономика рабочего места – чистота, безопасность, обучение охране труда и технике безопасности, допуск обученных, достаточность площади, эффективность использования.
- Контроль качества – рекламация, отзывы, деловая репутация.
- Система учета, сбора, анализа данных – производительность, себестоимость, качество, износ активов, отчеты.
Мы можем провести экоаудит, чтобы определить что реально нужно вашему бизнесу по экологии – записаться на экоаудит…
